Για την τεχνική χαλύβδινων κατασκευών με διάφραγμα για μια χρονική περίοδο, υπάρχουν αναπόφευκτα μερικοί προσκολλημένοι στην επιφάνεια της, όπως σκουριά, βρωμιά, σκόνη, παλαιά μεμβράνη χρώματος κλπ. Πριν από τη βαφή της επιφάνειας της χαλύβδινης δομής, αν αυτά τα εξαρτήματα δεν αφαιρεθούν τελείως , μπορούν να καλύπτονται προσωρινά μετά τη βαφή, αλλά επειδή παίζουν τον ρόλο της απομόνωσης, η πρόσφυση μεταξύ της επίστρωσης και της μήτρας συστατικών θα μειωθεί σημαντικά και η μεμβράνη χρώματος θα πέσει πρόωρα, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής στη διάβρωση την επιφανειακή επικάλυψη, η οποία δεν θα παίξει τον προστατευτικό ρόλο της επικάλυψης. Επομένως, πριν από τη βαφή της επιφάνειας του εξαρτήματος, τα εξαρτήματα στην επιφάνεια του μεταλλικού σκελετού πρέπει να καθαρίζονται προσεκτικά.
Στην κατασκευή έργου συντήρησης χαλύβδινων δομών, ο καθαρισμός της επιφάνειας περιλαμβάνει κυρίως την αφαίρεση παλαιών μεμβρανών βαφής. Κατά τη διαδικασία της εξάντλησης, λόγω των περιορισμών των συνθηκών κατασκευής, οι συνήθεις μέθοδοι είναι οι εξής:
1. Χειρουργική απολέπιση
Αυτή η μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε ξύστρα, λεπίδα, σφυρί, πινέλο σύρμα και άλλα χαλύβδινα εργαλεία για να αφαιρέσετε τη βρωμιά με το χέρι και να χρησιμοποιήσετε λειαντικό πανί, γυαλόχαρτο και τροχό λείανσης για να απομακρύνετε τη βρωμιά, έτσι ώστε η επιφάνεια του εξαρτήματος να είναι ουσιαστικά απαλλαγμένη από λάδι, δωρεάν και δωρεάν. Λόγω της ευκολίας, του απλού εξοπλισμού, του χαμηλού κόστους εργασίας και όχι περιορισμένης από το μέγεθος των συνθηκών του εργοταξίου, η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανική συντήρησης των χαλύβδινων δομών. Τα κύρια μειονεκτήματά του είναι οι κακές συνθήκες εργασίας, η χαμηλή αποδοτικότητα εργασίας, η ατελής αφαίρεση σκουριάς και η κακή διασφάλιση της ποιότητας. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε αυτή τη μέθοδο για την εξάλειψη της σκουριάς στη Δυναστεία Χαν, το διοικητικό προσωπικό πρέπει να τονίσει τις απαιτήσεις ποιότητας.
2. Μηχανική αποσύνθεση
Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της απολέπισης. Προκειμένου να βελτιωθούν οι συνθήκες εργασίας του κατασκευαστικού προσωπικού, ένας μεγάλος αριθμός αμαξοστοιχιών μικρού μεγέθους ή ηλεκτρικού εξοπλισμού χρησιμοποιήθηκαν στη χαλυβουργική κατασκευή. Οι κύριες μέθοδοι απομάκρυνσης του εξοπλισμού είναι οι εξής:
(1) γωνιακός μύλος: αυτός ο μικρός πνευματικός εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για τον καθαρισμό της επίπεδης επιφάνειας. Μπορεί να χρησιμοποιήσει γυαλόχαρτο, τροχό λείανσης και συρμάτινη βούρτσα, όπως απαιτείται.
(2) εργαλείο αφαίρεσης σκουριάς με βελόνες: αυτός ο μικρός πνευματικός εξοπλισμός είναι γενικά εξοπλισμένος με 30-40 δέσμες βελόνας, οι οποίες μπορούν να ρυθμιστούν με διαφορετικές επιφάνειες εργασίας, κυρίως κατάλληλες για κάμψη, στενές, ανομοιόμορφες και ραφές.
(3) μεμονωμένη κεφαλή ψεκασμού αέρα: αυτός ο μικρός πνευματικός εξοπλισμός ονομάζεται επίσης χτυπήματα ψευδαργύρου. Χρησιμοποιεί τη δύναμη πρόσκρουσης της κεφαλής φτυάρι για να αφαιρέσει τη σκουριά. Η διάμετρος της κεφαλής φτυάρι είναι γενικά 25-40mm, και μπορεί να κτυπήσει 1000-6000 φορές ανά λεπτό, το οποίο είναι κατάλληλο για σχετικά στενά μέρη.
3. Αμμοβολή
Η αμμοβολή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση της σκουριάς σε έργα που μπορούν να κλείσουν για κατασκευή και συντήρηση. Η σκουριά στην επάνω επιφάνεια των μελών χάλυβα δομή θα πρέπει να αφαιρεθεί από μηχανή αμμοβολής για να εκθέσει το πραγματικό χρώμα του μετάλλου. Μια καλύτερη μηχανή αμμοβολής μπορεί να προβάλει αυτόματα τη λεπτή σκόνη της πυκνής κίτρινης άμμου, της σίδερης άμμου ή του σιδήρου, να αποτρέψει την πτήση από τη σκόνη και να μειώσει τις επιπτώσεις στην υγεία του χειριστή. Αυτή η μέθοδος μπορεί να αφαιρέσει σχολαστικά τη σκουριά. Η αποτελεσματικότητα είναι επίσης υψηλή, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στις ανεπτυγμένες χώρες. Πρόκειται για μια προηγμένη μέθοδο αφαίρεσης της σκουριάς.
4. Αφαιρέστε τη σκουριά με την πάστα
Μια ειδική κόλλα για την απομάκρυνση σκουριάς μπορεί να αγοραστεί στην αγορά. Η μέθοδος χρήσης είναι η εφαρμογή της πάστας αποσκλήρυνσης στην επιφάνεια του εξαρτήματος κάτω από την επικάλυψη, με πάχος περίπου 1-2 mm. Μετά από ένα σωστό χρόνο κύλισης, ξεφλουδίστε ένα μικρό κομμάτι πάστας αποκομιδής για να ελέγξετε την αφαίρεση της σκουριάς. Αν η επιφάνεια του εξαρτήματος δείχνει το πραγματικό χρώμα του μετάλλου, ξεβιδώστε την πάστα ωρίμανσης, πλύνετε με νερό και αφαιρέστε προσεκτικά το υπολειμματικό οξύ. Εκτός από ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, αυτή η μέθοδος σπάνια χρησιμοποιήθηκε.